Witamy w Metalmix – malarni i lakierni proszkowej!
Są to substancje stałe i należą do najbardziej przyjaznych dla środowiska systemów powłokotwórczych.
Składnikami farb proszkowych są:
Jak to działa?
Malowanie proszkowe polega na nakładaniu na materiał (stal nierdzewna i czarna, ocynk, aluminium, żeliwo) farby w postaci proszku przy zastosowaniu metody elektrostatycznej.Naładowane w aplikatorach firmy Wagner cząsteczki farby osadzają się na uziemionym przedmiocie, który w kolejnym kroku umieszcza się w piecu, gdzie w przedziale temperatur od 140 do 200 stopni następuje stopnienie i utwardzenie powłoki. Piec do polimeryzacji, o którym tu mowa przeznaczony jest do wygrzewania elementów pomalowanych farbą proszkową. Nawiewy ulokowane są w różnych częściach komory i wymuszają regularny oraz niezmienny obieg powietrza. Obieg ten wytwarza sieć wentylatorów współpracujących ze sobą, natomiast efektem samego obiegu jest nagrzewanie. Takie rozwiązanie zapobiega odbarwianiu kolorów. Stabilna wartość temperatury z możliwością jej pomiaru w różnych częściach pieca oraz odpowiednia izolacja sprawiają, że farba utrwala się jednakowo na całym obszarze, co ma z kolei decydujące znaczenie dla właściwości mechanicznych gotowej powłoki. Dzięki takiemu rozwiązaniu farba proszkowa uzyskuje pełne właściwości mechaniczne i odporność chemiczną, co z kolei równa się wysokiej efektywności lakierowania proszkowego.
Grubość otrzymanej warstwy po utwardzeniu oscyluje pomiędzy 60 a 120 mikronów, co jest odpowiednikiem kilkuwarstwowego pokrycia tradycyjnymi materiałami rozpuszczalnikowymi. Tak otrzymana powłoka jest odporna na korozję, wysoką temperaturę, nawet do 200 stopni C i niewielkie uszkodzenia mechaniczne.
Technologia malowania proszkowego jest stosunkowo młoda w porównaniu do innych metod pokrywania powierzchni farbą, jednak innowacyjna i przeprowadzona w odpowiedni oraz fachowy sposób gwarantuje niemal 100% pewności zabezpieczenia oraz estetyczny, końcowy efekt wizualny.
Jakie powłoki możemy uzyskać?
Malujemy metodą KORONA!
Jest to metoda wspomagana wysokim napięciem. Pozwala poszerzyć możliwości procesu rozpylania z uwzględnieniem grubości powłoki i dostosowania całego procesu do kształtu pokrywanego detalu. Świetnie sprawdza się też przy farbach z pigmentem metalicznym.
Techniki malowania proszkowego!
Każdy kolor wytwarzany jest jako odrębny produkt, dlatego też przy każdej zmianie koloru czyszczone jest otoczenie i urządzenia, tj. aplikator (pistolet Wagner).
Farby proszkowe produkowane są w oparciu o kolorystykę palety RAL. Kolory oznaczane są czterocyfrowymi kodami, gdzie:
Powłoki błyszczące i matowe posiadają oddzielne wzory.
Malowanie proszkowe wpisuje się w ochronną powłokę syntetyczną w oparciu o technologię „na sucho”.
Zabezpieczenie malowanej powierzchni!
Ocynk
To najbardziej popularne zabezpieczenie powierzchni, śmiało można nazwać je klasycznym. Cynk ze względu na antykorozyjne właściwości powala na otrzymanie powłoki odpornej na korozję. A dzięki różnym warstwom stopowym zapewnia bardzo dobrą przyczepność do podłoża. Grubość warstwy cynkowej określana jest w mikrometrach. Grubość powłoki cynkowej przekłada się natomiast na trwałość zabezpieczenia.
Na czym pracujemy?
Nasz piec do utwardzania ma wymiary:
Palety farb jakimi dysponujemy to RAL, natomiast rodzaje farb to:
Farby na bazie żywic epoksydowych i mieszanych żywic poliestrowych i epoksydowych są przeznaczone do stosowania wewnątrz pomieszczeń, a to dlatego, że żywica epoksydowa i zawarte w niej pigmenty ulegają destrukcji w wyniku działania promieniowania UV. Zawarty w farbie wypełniacz również nie jest zbyt odporny na warunki atmosferyczne.
Do wykorzystywania na zewnątrz, gdzie kontakt z promieniowaniem UV jest częsty wykorzystywane są farby na bazie żywic:
Mieszanki żywic dzielą się na farby:
Farby na bazie żywic epoksydowych:
Farby proszkowe polimerowe:
Farby epoksydowo-poliestrowe:
Farby strukturalne:
Ochrona przed korozją, dajemy możliwość wyboru:
W temacie farb warto wspomnieć o Qualicoat, czyli udokumentowanej jakości zamawianych farb.
Farby otrzymują wspominany certyfikat po sprawdzeniu ich:
Co więcej powłoki pomalowane farbami Qualicoat musza spełniać szereg wymagań i to z uwzględnieniem krawędzi, większych wgłębień i powierzchni drugorzędnych.
Pomalowana powłoka nie może mieć żadnych widocznych defektów uwzględniając takie wskaźniki jak kąt 60 stopni i co najmniej 3 metry odległości, a wspomniane defekty to:
Powłoka pomalowana farbami Qualicoat musi mieć równomierny kolor i połysk z dobrym kryciem.
Farby Qualicoat są poddawane szeregowi testów:
Jakie mamy możliwości?
Dostępność do farb z certyfikatem Qualicoat pozwala również na dostęp do kart technicznych, w których zawarte są najważniejsze informacje o produkcie.
Co taka dostępność daje Klientowi?
Karty techniczne pozwalają na zachowanie powtarzalności kolorów i odcieni przy składaniu zamówień. Farby Qualicoat są świetnej jakości.